管式爐排煙尾氣余熱回收利用新技術應用效果
管式爐應用情況
粗苯蒸餾工序管式爐尾氣余熱干燥硫酸銨新技術應用于濟鋼化工廠6#、7#焦爐硫酸銨干燥工序,于2013年7月底竣工投運,干燥后的硫酸銨產品*符合*質量標準。
管式爐應用效果
實施管式爐余熱利用后,與使用導熱油給硫酸銨干燥供熱相比,每年降低運行成本30萬元;與直接蒸汽給硫酸銨干燥供熱相比,每年降低運行成本至少87萬元。通過管式爐尾氣余熱利用改造,減排了廢水、CO2和SO2,同時節(jié)約了蒸汽生產用水,降低了工序成本,達到了節(jié)能降耗的目的,具有較高的經濟效益和社會效益。
回收管式爐排煙尾氣余熱用于干燥硫酸銨利用新技術,不僅實現了管式爐尾氣余熱的回收利用,而且解決了傳統(tǒng)硫酸銨干燥工藝導熱油(或蒸汽)的消耗,降低了焦化工序能耗,減排了CO2、SO2等氣體排放,具有較高的經濟效益和社會效果,是焦化行業(yè)低碳綠色轉型發(fā)展的新技術,具有很高的推廣應用前景。